3D打印技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，称为增材制造。

 ExOne公司成立于1999年， 位于德国奥古斯堡附近的格斯特霍芬，新厂房建筑面积30000㎡，是砂型3D打印机的研发，生产，制造基地，也进行各种砂型，砂芯加工服务。在1999年生产了第一台商品化机，目前已经销售100多台，10个国家，59个单位，受用者有汽车和军工研发单位、大学、也有铸造厂。尤其美国、日本、欧洲居多。

2003年与美国某公司合并成为ExOne公司，2013年在美国纳斯达克成功上市。

ExOne公司自主研发设计出喷墨式打印机，是针对铸造行业的一款3D打印机，与传统铸造中树脂砂造型工艺一致，实现了无模具数字化砂型、砂芯的快速成型。为复杂型腔铸件的开发和小批量生产找到了一条快速、经济的捷径。在许多情况下，这是唯一能生产高度复杂砂芯和砂型的设备。ExOne公司创造了铸造工艺的技术革新。对于那些期待制造业转变为数字时代的制造商来说，ExOne是您最明智的选择。

应用领域：

目前引领了世界工业级3D打印机的发展。主要应用于

航空航天领域 

能源/石油/天然气/泵行业 

汽车业 

逆向工程 

各类机床的主体和框架 

液压件，各种泵体，阀体

水龙头行业 

铸造厂 

尤其适用于产品研发期间的试样件生产和中小批量产品的生产。

目前主要机型：

砂型打印机

S-Max  适用于呋喃树脂                                                     打印尺寸1800 x 1000 x 700 mm

S-Max  Phenol/Silica 适用于酚醛或水玻璃树脂                  打印尺寸1800 x 1000 x 600 mm

S-Print  Furan适用于呋喃树脂                                           打印尺寸800 x 500 x 400 mm

S-Print  Phenol/Silica 适用于酚醛或水玻璃树脂                 打印尺寸800 x 500 x 400 mm

金属打印机

M-Flex  316,420不锈钢，钨等 金属打印机                         打印尺寸400 x250 x 250 mm

M-Print 316，420不锈钢，钨等金属打印机                                   打印尺寸800 x 500 x 400 mm

砂芯加工服务：

德国ExOne公司工业级3D砂型打印机S-MAX，成立数字化砂型及砂芯快速制造中心，快速成型工程技术研发中心，是一个科研和生产型中心。为国内铸造行业提供数字化制造的砂型和砂型，提供展示新型制造技术的窗口和研发基地，总结和推广砂型及砂芯快速制造的经济价值和应用。 开展社会性生产和技术服务，无模砂型（芯）制造技术有快速和模具无法制造的复杂型型芯的能力，尤其在开发新产品和小批制造上有突出的时间和成本优势。进行铸造工艺设计，砂型，砂芯打印加工服务，服务更多的大中小型企业，旨在提高我国铸造企业研发水平和铸造工艺，不仅是铸造大国，真正能够成为铸造强国。

砂型及砂芯物理性能：

- 呋喃树脂粘结剂工艺 Furan Resin Binder System 

- 灼烧减量（LOI) (based on desired strength基于理想强度) :1.3-2.0%

- 发气量 gas evolution: <10mL/g(1000℃)

- 单件最大尺寸 single max. size 1800x 1000x700mm, 最小尺寸min. size 2x2mm

- 尺寸精度 Tolerance on Printed cores/molds: ± 0,35 mm ( <0.2mm/300mm)

-砂子粒度: 0.14-0.25mm

-弯曲强度 Bending strength (standard test) :120 - 450 N/cm_²

-抗拉强度 the tensile strength>1.0MPa

-任意三维空间形状 any shape in 3 d

-砂子种类 sand type：石英砂 Silicon  sand

-(宝珠砂，锆砂，铬铁矿砂，橄榄石砂，合成砂 需定制）

生产需要我们！

-如果您搞产品开发，在工艺不确定之前不要开模具，我们为您提供无模制造的砂型和砂芯

-如果您提供小批铸件，开模具成本太高，我们为您提供无模制造的砂型和砂芯

-如果您急于交货，没有时间开模具，我们为您提供无模制造的砂型和砂芯

-如果您芯盒损坏，来不及修复而急于需要砂芯，我们为您提供无模制造的砂芯

-如果您想生产一两个零件，采用组芯浇注工艺，我们为您提供无模制造的砂型和砂芯

-如果您想复制一个零件，扫描成3D 模型，设计组芯浇注工艺，我们为您提供无模制造的砂型和砂芯

-如果您想制作沙雕，不要找艺术家，我们为您提供 您天才想像力的作品

-如果您有以上需求，快联系我们，发来您的3D模型，2天即可交货！

1、提高新产品试制的成效 ,以汽车发动机为例，在新产品样机开发试制阶段，每一台的零部件有23~25件。

2、对超大型铸件能保证尺寸的准确性因为传统的铸造工艺流程工序多，制造过程各环节避免不了操作误差，造成了砂芯形状变形、弯曲、尺寸偏差大，从而导致铸件精度差。使用先进快速制造技术，简化了铸造工艺流程工艺，制造出来的砂芯形状及尺寸精度很高，保证了铸件的精确度。

3、简化铸造工艺技术方案，提升铸件品质。使用先进快速制造技术，可以实现整体式砂芯制造，颠覆传统制造技术。采用整体式砂芯制造铸造技术，砂芯在浇铸过程无上浮，铸件内腔无结合面，消除了铸件内墙的披锋。

4、单件、小批量、个性化零件的灵活制造. 使用先进快速无模化制造技术，设计简化，制造时间短，成本低，容易满足顾客的需要，在市场多元化竞争中，具有很强的竞争力。

5、 设计更自由，无模具不受限制；可以把几个分开的零部件做成一个整体零部件，实现汽车轻量化；

6 、节能、减排、环保. 节能降耗减少污染是现在企业的迫切要求，使用的材料成本低，容易取得，使用量小，又无需做模具，节省大量资源，是一种非常环保的制造技术。提高人工效率，降低劳动强度，减少了粉尘排放，废砂循环利用，改变了传统砂型铸造脏乱差局面

1.砂芯尺寸精度保持±0.3mm，不会随着尺寸的增大而增大；尺寸精度更高；其它3D打印机超过100mm，尺寸精度增加0.3%；砂型砂芯轮廓更清洗，弧线更优美；

2. 砂芯紧实率比较高，砂芯强度高；砂芯紧实率高，密度大；

3.打印头喷嘴数量多，打印分辨率更高；打印更精准；

4.树脂粘稠度低，纯度高，发气量低；

5.打印记录，记录每次打印的消耗品数量，便于客户计算成本；

6.打印头效率更高，使用时间更长，在线清洗，不易堵塞；

7.设备运行稳定，运行过程中每一步都有记录，全国16台设备只有两个售后服务工程师;

8.在线混砂，为您节约了额外的混砂装置，节省了时间，空间和成本；

9. 工作箱带辊道，出入自动化，更便捷，更省力；10.达到24小时无人值守，为您节约了人工成本；