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3D打印技术服务

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ExOne 3D打印公司
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最近上新

  • 商品名称:3D打印技术服务
  • 商品编号:MZ002778
  • 品牌:
  • 上架时间:2017-09-26
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3D打印技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing,简称RPM)技术,诞生于20世纪80年代后期,是基于材料堆积法的一种高新制造技术,称为增材制造。

 ExOne公司成立于1999年, 位于德国奥古斯堡附近的格斯特霍芬,新厂房建筑面积30000㎡,是砂型3D打印机的研发,生产,制造基地,也进行各种砂型,砂芯加工服务。在1999年生产了第一台商品化机,目前已经销售100多台,10个国家,59个单位,受用者有汽车和军工研发单位、大学、也有铸造厂。尤其美国、日本、欧洲居多。

2003年与美国某公司合并成为ExOne公司,2013年在美国纳斯达克成功上市。

ExOne公司自主研发设计出喷墨式打印机,是针对铸造行业的一款3D打印机,与传统铸造中树脂砂造型工艺一致,实现了无模具数字化砂型、砂芯的快速成型。为复杂型腔铸件的开发和小批量生产找到了一条快速、经济的捷径。在许多情况下,这是唯一能生产高度复杂砂芯和砂型的设备。ExOne公司创造了铸造工艺的技术革新。对于那些期待制造业转变为数字时代的制造商来说,ExOne是您最明智的选择。

应用领域:

目前引领了世界工业级3D打印机的发展。主要应用于

航空航天领域 

能源/石油/天然气/泵行业 

汽车业 

逆向工程 

各类机床的主体和框架 

液压件,各种泵体,阀体

水龙头行业 

铸造厂 

尤其适用于产品研发期间的试样件生产和中小批量产品的生产。


目前主要机型:

砂型打印机

S-Max  适用于呋喃树脂                                                     打印尺寸1800 x 1000 x 700 mm

S-Max  Phenol/Silica 适用于酚醛或水玻璃树脂                  打印尺寸1800 x 1000 x 600 mm

S-Print  Furan适用于呋喃树脂                                           打印尺寸800 x 500 x 400 mm

S-Print  Phenol/Silica 适用于酚醛或水玻璃树脂                 打印尺寸800 x 500 x 400 mm

金属打印机

M-Flex  316,420不锈钢,钨等 金属打印机                         打印尺寸400 x250 x 250 mm

M-Print 316,420不锈钢,钨等金属打印机                                   打印尺寸800 x 500 x 400 mm

 

砂芯加工服务:

德国ExOne公司工业级3D砂型打印机S-MAX,成立数字化砂型及砂芯快速制造中心,快速成型工程技术研发中心,是一个科研和生产型中心。为国内铸造行业提供数字化制造的砂型和砂型,提供展示新型制造技术的窗口和研发基地,总结和推广砂型及砂芯快速制造的经济价值和应用。 开展社会性生产和技术服务,无模砂型(芯)制造技术有快速和模具无法制造的复杂型型芯的能力,尤其在开发新产品和小批制造上有突出的时间和成本优势。进行铸造工艺设计,砂型,砂芯打印加工服务,服务更多的大中小型企业,旨在提高我国铸造企业研发水平和铸造工艺,不仅是铸造大国,真正能够成为铸造强国。

砂型及砂芯物理性能:

- 呋喃树脂粘结剂工艺 Furan Resin Binder System 

- 灼烧减量(LOI) (based on desired strength基于理想强度) :1.3-2.0%

- 发气量 gas evolution: <10mL/g(1000℃)

- 单件最大尺寸 single max. size 1800x 1000x700mm, 最小尺寸min. size 2x2mm

- 尺寸精度 Tolerance on Printed cores/molds: ± 0,35 mm ( <0.2mm/300mm)

-砂子粒度: 0.14-0.25mm

-弯曲强度 Bending strength (standard test) :120 - 450 N/cm²

-抗拉强度 the tensile strength>1.0MPa

-任意三维空间形状 any shape in 3 d

-砂子种类 sand type:石英砂 Silicon  sand

-(宝珠砂,锆砂,铬铁矿砂,橄榄石砂,合成砂 需定制)

生产需要我们!

-如果您搞产品开发,在工艺不确定之前不要开模具,我们为您提供无模制造的砂型和砂芯

-如果您提供小批铸件,开模具成本太高,我们为您提供无模制造的砂型和砂芯

-如果您急于交货,没有时间开模具,我们为您提供无模制造的砂型和砂芯

-如果您芯盒损坏,来不及修复而急于需要砂芯,我们为您提供无模制造的砂芯

-如果您想生产一两个零件,采用组芯浇注工艺,我们为您提供无模制造的砂型和砂芯

-如果您想复制一个零件,扫描成3D 模型,设计组芯浇注工艺,我们为您提供无模制造的砂型和砂芯

-如果您想制作沙雕,不要找艺术家,我们为您提供 您天才想像力的作品

-如果您有以上需求,快联系我们,发来您的3D模型,2天即可交货!




1、提高新产品试制的成效 ,以汽车发动机为例,在新产品样机开发试制阶段,每一台的零部件有23~25件。

2、对超大型铸件能保证尺寸的准确性因为传统的铸造工艺流程工序多,制造过程各环节避免不了操作误差,造成了砂芯形状变形、弯曲、尺寸偏差大,从而导致铸件精度差。使用先进快速制造技术,简化了铸造工艺流程工艺,制造出来的砂芯形状及尺寸精度很高,保证了铸件的精确度。

3、简化铸造工艺技术方案,提升铸件品质。使用先进快速制造技术,可以实现整体式砂芯制造,颠覆传统制造技术。采用整体式砂芯制造铸造技术,砂芯在浇铸过程无上浮,铸件内腔无结合面,消除了铸件内墙的披锋。

4、单件、小批量、个性化零件的灵活制造. 使用先进快速无模化制造技术,设计简化,制造时间短,成本低,容易满足顾客的需要,在市场多元化竞争中,具有很强的竞争力。

5、 设计更自由,无模具不受限制;可以把几个分开的零部件做成一个整体零部件,实现汽车轻量化;

6 、节能、减排、环保. 节能降耗减少污染是现在企业的迫切要求,使用的材料成本低,容易取得,使用量小,又无需做模具,节省大量资源,是一种非常环保的制造技术。提高人工效率,降低劳动强度,减少了粉尘排放,废砂循环利用,改变了传统砂型铸造脏乱差局面





1.砂芯尺寸精度保持±0.3mm,不会随着尺寸的增大而增大;尺寸精度更高;其它3D打印机超过100mm,尺寸精度增加0.3%;砂型砂芯轮廓更清洗,弧线更优美;

2. 砂芯紧实率比较高,砂芯强度高;砂芯紧实率高,密度大;

3.打印头喷嘴数量多,打印分辨率更高;打印更精准;

4.树脂粘稠度低,纯度高,发气量低;

5.打印记录,记录每次打印的消耗品数量,便于客户计算成本;

6.打印头效率更高,使用时间更长,在线清洗,不易堵塞;

7.设备运行稳定,运行过程中每一步都有记录,全国16台设备只有两个售后服务工程师;

8.在线混砂,为您节约了额外的混砂装置,节省了时间,空间和成本;

9. 工作箱带辊道,出入自动化,更便捷,更省力;10.达到24小时无人值守,为您节约了人工成本;

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